鑄鋁加熱板表面處理
鑄鋁加熱板按照某一熱處理規(guī)范 , 控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度 , 改變合金的組織 , 其主要目的是 : 提高力學(xué)性能 , 增強耐 腐蝕性能 , 改善加工性能 , 獲得尺寸的穩(wěn)定性。
鑄鋁加熱板表面處理可以分為如下四類 :
改善加工性能 , 獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金鑄件的熱處理工藝可以分為如下四類 :
1.退火處理 將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度 , 一般約為 300 ℃ 左右 , 保溫一定的時間后 , 隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中 固溶體發(fā)生分解 , 第二相質(zhì)點發(fā)生聚集 , 可以消除 鑄件的內(nèi)應(yīng)力 , 穩(wěn)定鑄件尺寸 , 減少變形 , 增大鑄 件的塑性。
2.固溶處理 把鑄件加熱到盡可能高的溫度 , 接近于共晶體的熔點 , 在該溫度下保持足夠長的時間 , 并隨后快速冷卻 , 使強化組元最大限度的溶解
3.時效處理 將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度 , 保溫一定時間后出爐 , 在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。如果時效強化是在室溫下進行的稱為自然時效 , 如果時效強化是在高于室溫并保溫一段時間后進行稱為人工時效。時 效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程 , 從而使合金基體的點陣恢復(fù)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。
4.經(jīng)冷熱循環(huán)處理的鑄件 , 由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹 , 使各相的晶格發(fā)生了少許位移 , 使第二相質(zhì)點處于更加穩(wěn)定的狀態(tài) , 從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性 , 適于精密零件的 制造。
總而言之，上面就是關(guān)于鑄鋁加熱板的四種表面處理。
